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            分享下塑料注塑機的工作原理

            更新時間:2020-02-27 11:22:17 星期四
            摘要:

            塑料注塑機的工作原理: 塑料注塑機亦叫塑料注射成型機或是塑料注射機。它是把熱塑性塑料或是熱固性料利用塑料成型模 […]

            塑料注塑機的工作原理:

            塑料注塑機亦叫塑料注射成型機或是塑料注射機。它是把熱塑性塑料或是熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

            分作為立式、臥式、全電式。塑料注塑機能加熱塑料,對于熔融塑料施加高壓,使其射出因而充滿模具型腔。

             

            塑料注塑成型機的工作原理以及操作

            塑料注塑機是借助螺桿(或是柱塞)的推力,把已經塑化好的熔融狀態(乃粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔之內,經過固化定型之后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程,每一周期重要包括:定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件之后亦再次閉模,進行之下一個循環。

            鎖合模:模扳迅速接近定模扳,而且確認無異物存在之下,系統轉為高壓,把范本鎖合。

            射臺前移到位:射臺前進到指定位置。

            塑料注塑:可設定螺桿以此多段速度,壓力與行程,把料筒后端的溶料注入模腔。

            冷卻與保壓:按照設定多種壓力與時間段,保持料筒的壓力,除此之外模腔冷卻成型。

            冷卻與預塑:模腔之內制品繼續冷卻,除此之外液力馬達驅動螺桿旋轉把塑料粒子后推,螺桿于設定的背壓控制下后退,如果螺桿之后退到預定位置,螺桿停止旋轉,注射油缸按照設定松退,預料結束。

            射臺之后退:預塑結束之后,射臺后退到指定位置。

            開模:模扳后退到原位。

            頂出:頂針頂出制品。

            注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高,操作可實現自動化,花色品種多,形狀可以改由簡到繁,尺寸可以改由大到小,所以制品尺寸精確,產品易更新換代,能成形狀復雜的制件,注塑成型適用在大量生產和形狀復雜產品等成型加工領域。

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